다이캐스팅 금형의 공정은 무엇입니까?- Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.

다이캐스팅 금형의 공정은 무엇입니까?

2024-07-25

다이캐스팅 금형 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.

금형 준비: 다이캐스팅 공정이 시작되기 전에 금형을 준비해야 합니다. 여기에는 금형 온도를 제어하고 주조품의 탈형을 돕기 위해 금형 캐비티에 윤활유를 분사하는 것이 포함됩니다.
충전: 용융된 금속을 주조하여 저속 또는 고속으로 금형 캐비티에 충전합니다. 금형에는 용융 금속의 냉각 공정으로 가압 및 단조되는 이동식 캐비티 표면이 있어 블랭크의 수축 및 수축 결함을 제거할 뿐만 아니라 블랭크의 내부 구조가 단조 상태의 깨진 입자에 도달하게 합니다.
주입: 금형을 닫은 후 용융 금속을 고압 하에서 금형에 주입합니다. 이 압력 범위는 약 10~175MPa입니다. 사출 과정에서 금속액체의 압력, 속도, 온도, 시간 등을 균일하게 제어해야 합니다.
모래낙하 : 용탕이 채워지면 모래낙하단계, 즉 주조물을 주형에서 꺼내는 공정을 진행한다.

다이캐스팅 금형 공정에서 금형의 설계 및 제조는 중요한 단계입니다. 금형 설계에서는 부품의 모양, 크기, 구조적 요구 사항은 물론 가공 중 유동성 및 냉각 성능과 같은 요소도 고려해야 합니다. 다이캐스팅 금형의 기본 구조에는 성형 인서트, 금형 프레임, 가이드, 코어 당김 메커니즘, 배출 메커니즘, 열 균형 시스템 등이 포함됩니다.

또한 다이캐스팅 공정의 특징에는 복잡한 형상과 얇은 단면의 주물을 생산할 수 있는 능력, 높은 생산 효율성 및 우수한 제품 품질이 포함됩니다. 동시에 다이캐스팅 공정에는 다이캐스팅에 기공 및 산화물 함유물이 존재하고 다이캐스팅 크기가 제한되며 합금 유형이 제한되는 등 몇 가지 단점도 있습니다.

일반적으로 다이캐스팅 금형 공정은 고품질의 주물을 생산하기 위해 여러 요소를 종합적으로 고려해야 하는 복잡하고 섬세한 공정입니다.